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我国常压玻璃钢罐施工技术新发展

玻璃钢罐的烧焊变型扼制工艺近几年也有较大进展，常用的有单盘变型扼制和罐底变型扼制及罐壁成型扼制等办法。半自动焊技术在玻璃钢罐建设中也获得了广泛的应用，到现在为止所运用的烧焊工艺主要涵盖埋弧半自动焊、横向埋弧半自动焊、气体尽力照顾焊。气电立焊认为合适而使用的坡嘴边度比其它烧焊办法要小得多，其熔敷速率相当高，节省焊材，是一种有潜在力量的烧焊办法。对立式罐的拐角务必施行充分处置搅扰完结后，立式罐的外拐角会形成。

比较卧式玻璃钢储罐与立式玻璃钢储罐的优缺点

卧式玻璃钢罐预设主要思索问题是轴向应力的加强。在玻璃钢罐搅扰时需增加交错搅扰的角度及层数，整个儿玻璃钢结构层数较立式玻璃钢储罐厚，直径大于等于3米的玻璃钢储罐还需做内置支撑环处置，鞍座部位要部分增强处置，能力满意卧式储罐的安全需求。 　　

立式玻璃钢储罐主要思索问题扑满液体时自上而下的压力加强，在储罐制造时需增加部分的环向搅扰，来满意储罐由上而下的玻璃钢罐壁厚的台阶加强。

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我国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程，涂装工艺可以简单归纳为；②对基础、墙踢脚进行防护，不占用空间，防护效果好，并可作地面的防水层，工序节省。前处理→喷涂→干燥或固化→三废处理。我国的涂装工业真正起源于上世纪50年代苏联技术的引进之后，一些援建的项目中开始建立了涂装生产线，但这些生产线一般是钢板焊的槽子加钢结构的喷(涂)漆室和干燥室(炉)组合的，由电葫芦手工吊挂工件(少数用悬挂输送机)运行。当时的酸洗槽一般均为钢板衬铅，随着时代的发展，出现了衬玻璃钢或全部采用玻璃钢的玻璃钢储槽（酸洗槽），玻璃钢的防腐性很好的应用于涂装生产。