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玻璃钢储罐罐壁逐渐增厚的意义

玻璃钢储罐的罐壁厚度之所以从上到下渐渐增厚不是没有理的，主要是由于玻璃钢储罐的罐壁会常常遭受液体压力、风载引动的屈曲应力以及罐体自身重力等多种压力的影响，压力体积会随着高度的变动而变动，高度越高压力会越小，底部承担的压力是大，所以玻璃钢储罐在预设上需求从上到下增加罐壁的厚度，玻璃钢储罐顶部承担的压力是小的，罐顶壁厚度大不可以超过5mm。组成根据所用(贮存或运输)介质选用环氧树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂为粘结剂，由高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维缠绕加强层及外表保护层组成。从群体用材量上来讲罐壁渐渐增厚的用材量要比厚度未变的用材量减损，这就节省了原料，即节约了成本，罐壁从上到下增加厚度的同时也要做好罐壁的防渗性能，用以保障玻璃钢罐群体的牢稳性。

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基体表面刷涂衬布胶料，将剪好的玻璃纤维布或毡衬贴在上面，用刮板刮平，用刷或滚于沾上胶料涂装至渗透，并从中间向两边赶出气泡，不得有折皱和白点。玻璃钢是在高科技下的一种新型复合型材料，具有耐腐蚀性，高质量，承受力强，寿命长等特点。每次可贴一层，也可贴2 ～4层，但固化过程中有小分子物质析出的酚醛类、呋哺类，应采用间断法铺衬，每次铺衬一层布。上一层衬布固化后，经打磨修理及刮朴腻于胶料后再衬贴下一层布

潦剥面层胶料 待衬贴的布或毡至规定层数，固化后修理表面，打磨除去毛刺，有气泡的地方挖补后涂刷胶料两遍。若需极光亮表面，则用聚酯薄膜紧贴在涂过面漆胶料玻璃钢表面上，用刮板刮出气泡待固化后揭去薄膜，则表面平整光滑。

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玻璃钢储罐的防腐保温和传统的金属罐防腐保温有在施工方法上很大的区别。罐的力学结构预设应保证罐的强度及刚度满意运用要求，使罐的变型量在规定的范围内。施工便捷、提高工效、节约成本、便于掌握，应用与传统施工方法有较大优势。玻璃钢储罐的防腐施工流程材料组织→储罐试压、试漏→现场勘查→搭建脚手架→保温层施工→保护层施工→拆除脚手架　　

储罐试压、试漏　　在对玻璃钢储罐进行防腐保温之前，组织人员对储罐进行初步的外观验收，经检查外观无死角、无渗漏后再进行储罐强度和严密性试验。